Dynamic Formula + Cost Engine: เมื่อวัตถุดิบเปลี่ยน สูตรและต้นทุนต้องเปลี่ยนตาม

สูตรเดิม ปริมาณผลิตเท่าเดิม แต่คุณภาพวัตถุดิบไม่เท่าเดิม เราควรใช้ของเท่าเดิมหรือเปล่า?

คนทำโรงงานน่าจะคุ้นกับเรื่องนี้ครับ วัตถุดิบชื่อเดียวกัน รหัสเดียวกัน แต่พอเปลี่ยนล็อต ค่าที่ตรวจได้กลับไม่เหมือนเดิม บางล็อตมีไขมันสูงกว่า บางล็อตมีโปรตีนน้อยกว่า หรือมีความชื้นและความเข้มข้นต่างจากที่ใช้เป็นฐานในการออกสูตร

ถ้าเรายังใช้ปริมาณวัตถุดิบตามสูตรเดิมทุกครั้ง สูตรนั้นอาจยังถูกต้องในเอกสาร แต่ไม่สอดคล้องกับวัตถุดิบที่กำลังจะนำไปผลิตจริง

BOM แบบคงที่ ตรงไปตรงมา แต่ยังไม่รู้จักวัตถุดิบล็อตนี้

BOM ที่กำหนดสัดส่วนไว้คงที่ทำงานได้ชัดเจนครับ ผลิตเพิ่มก็ใช้วัตถุดิบเพิ่มตามสัดส่วน ผลิตลดก็ใช้ลดลง แต่เมื่อจำนวนผลิตเท่าเดิมและคุณภาพวัตถุดิบเปลี่ยน การคูณปริมาณตามจำนวนผลิตอย่างเดียวก็ยังตอบไม่ได้ว่า วัตถุดิบตัวอื่นควรเพิ่มหรือลดเท่าไร

“วัตถุดิบมีชีวิต แต่สูตรที่คงที่ตลอดกลับไม่มีชีวิตตามไปด้วย”

คำว่า “มีชีวิต” ในที่นี้ คือความเปลี่ยนแปลงของคุณสมบัติวัตถุดิบครับ เมื่อค่าวัตถุดิบหลักเปลี่ยน สูตรต้องรับรู้และคำนวณผลที่มีต่อส่วนประกอบอื่นด้วย นี่คือจุดที่การใช้ BOM แบบคงที่เพียงอย่างเดียวอาจเอาไม่อยู่

Dynamic Formula ของ KMX10: ให้คุณภาพวัตถุดิบหลักเป็นตัวกำหนดสูตร

KMX10 พัฒนา Dynamic Formula เพื่อใช้ค่าคุณภาพวัตถุดิบหลักเป็นข้อมูลในการคำนวณปริมาณวัตถุดิบอื่น ตามเป้าหมายผลิตภัณฑ์และกฎสูตรที่โรงงานกำหนด

ตัวอย่างเช่น งานผสมนมต้องพิจารณาค่าไขมัน โปรตีน และของแข็งตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ นมสดที่เข้ามาแต่ละล็อตอาจมีค่าเหล่านี้ต่างกัน ปริมาณวัตถุดิบที่เติมเพื่อปรับองค์ประกอบจึงอาจต้องเปลี่ยนไปด้วย รวมถึงปริมาณน้ำที่ใช้ให้ได้ขนาดรอบผลิตที่ต้องการ

รายการที่กำหนดให้ใช้ตามสัดส่วนคงที่ยังคำนวณตามกฎเดิมได้ ส่วนรายการที่สัมพันธ์กับคุณภาพวัตถุดิบจะคำนวณตามค่าจริงและเงื่อนไขที่กำหนด สูตรจึงมีเหตุผลรองรับว่าทำไมรอบนี้ต้องใช้วัตถุดิบแต่ละตัวในปริมาณนั้น

คุณภาพวัตถุดิบหลัก + เป้าหมายผลิตภัณฑ์ + กฎของโรงงาน
↓
Dynamic Formula คำนวณปริมาณวัตถุดิบของรอบผลิต
↓
Cost Engine คำนวณต้นทุนตามปริมาณที่ได้

สูตรเปลี่ยนแล้ว ต้นทุนต้องตามให้ทันด้วย

การได้สูตรที่เหมาะกับวัตถุดิบเป็นเพียงส่วนหนึ่งครับ โรงงานยังต้องรู้ว่า สูตรของรอบนี้มีต้นทุนเท่าไร เพราะวัตถุดิบที่ใช้ปรับคุณภาพแต่ละตัวมีราคา เมื่อปริมาณการใช้เปลี่ยน ต้นทุนวัตถุดิบของรอบผลิตก็เปลี่ยนตาม

นี่คือเหตุผลที่ KMX10 เชื่อม Dynamic Formula กับ Cost Engine เพื่อให้ผลการคำนวณสูตรเป็นฐานของการคำนวณต้นทุน โดยใช้ปริมาณและราคาที่อ้างอิงหน่วยเดียวกัน พร้อมระบุเกณฑ์ราคาที่โรงงานเลือกใช้

ต้นทุนวัตถุดิบตามสูตร = ผลรวมของ
ปริมาณวัตถุดิบแต่ละตัว × ราคาต่อหน่วยที่ใช้คำนวณ

สำหรับการมองต้นทุนการผลิตรวม ต้องนำค่าแรงและค่าใช้จ่ายการผลิตตามเกณฑ์ของโรงงานมารวมด้วย และเมื่อผลิตเสร็จ สามารถใช้ผลตามสูตรเป็นฐานเปรียบเทียบกับปริมาณใช้จริงและต้นทุนจริง เพื่อดูความต่างของรอบผลิตนั้น

ตัวอย่าง: ผลิตเท่ากัน คุณภาพเป้าหมายเท่ากัน แต่ต้นทุนต่างกัน

ลองดูตัวอย่างสมมติแบบง่ายครับ ต้องการผลิต 1,000 กก. โดยให้มีไขมันรวม 30 กก. ใช้นมสด 800 กก. เท่ากันทั้งสองรอบ และใช้วัตถุดิบปรับไขมันที่มีไขมัน 80% ก่อนเติมน้ำให้ครบปริมาณผลิต

รายการ	ใช้นมสดล็อต A	ใช้นมสดล็อต B
ค่าไขมันในนมสด	3.5%	3.0%
ปริมาณนมสด	800 กก.	800 กก.
ไขมันที่ได้จากนมสด	28 กก.	24 กก.
วัตถุดิบปรับไขมัน 80%	2.5 กก.	7.5 กก.
น้ำที่เติม	197.5 กก.	192.5 กก.
น้ำหนักรวมตามสูตร	1,000 กก.	1,000 กก.
ต้นทุนวัตถุดิบตามสูตร	20,548.75 บาท	21,446.25 บาท
ต้นทุนวัตถุดิบต่อ กก.	20.55 บาท	21.45 บาท

ตัวอย่างสมมติเพื่ออธิบายเฉพาะการปรับไขมันและต้นทุนวัตถุดิบ ไม่ใช่สูตรผลิตจริง กำหนดราคานมสด 25 บาท/กก. วัตถุดิบปรับไขมัน 180 บาท/กก. และน้ำ 0.50 บาท/กก. ต้นทุนต่อ กก. ปัดเป็นทศนิยมสองตำแหน่ง ยังไม่รวมค่าแรง ค่าใช้จ่ายการผลิต และการสูญเสีย การผลิตจริงต้องพิจารณาองค์ประกอบและข้อกำหนดอื่นร่วมด้วย

จะเห็นว่าเมื่อใช้ล็อต B ต้องเติมวัตถุดิบปรับไขมันมากขึ้น และลดน้ำลงเพื่อคงขนาดรอบผลิตไว้ที่ 1,000 กก. ผลคำนวณจึงได้เป้าหมายไขมันเท่ากัน แต่ต้นทุนวัตถุดิบต่างกัน 897.50 บาทต่อรอบผลิต

ถ้าดูเพียง BOM ที่ใช้ปริมาณเดิม เราจะไม่เห็นการเปลี่ยนแปลงนี้ แต่เมื่อสูตรคำนวณตามคุณภาพจริง และ Cost Engine คำนวณตามสูตรที่ได้ เราจะเห็นทั้งเหตุผลของการใช้วัตถุดิบและต้นทุนของรอบนั้น

ให้สูตรการผลิตตอบโจทย์ทั้งคุณภาพและต้นทุน

Dynamic Formula ของ KMX10 ช่วยเปลี่ยนค่าคุณภาพวัตถุดิบให้เป็นปริมาณที่ใช้ในการผลิต ส่วน Cost Engine ทำให้โรงงานมองเห็นผลด้านต้นทุนจากปริมาณเหล่านั้นควบคู่กัน

เป้าหมายคือให้ทีมงานตอบได้ชัดเจนว่า วัตถุดิบล็อตนี้ควรใช้สูตรอย่างไร ต้องใช้ของแต่ละตัวเท่าไร และสูตรนี้มีต้นทุนเท่าไร ภายใต้กฎและเป้าหมายที่โรงงานกำหนด

KMX10 — Dynamic Formula + Cost Engine
เมื่อคุณภาพวัตถุดิบเปลี่ยน สูตรต้องปรับได้ และต้นทุนต้องคำนวณตามได้ด้วย

หากโรงงานของคุณต้องปรับสูตรตามคุณภาพวัตถุดิบหลัก มาคุยกับเราได้ที่ KM X TEN ครับ

อ่านเพิ่มเติมแนวคิดการคำนวณปริมาณส่วนประกอบตามความเข้มข้น: Batch balancing — Microsoft Learn แหล่งอ้างอิงนี้อธิบายแนวคิดทั่วไป ส่วน Dynamic Formula และ Cost Engine ที่กล่าวถึงในบทความเป็นระบบของ KMX10

Do you know MamMod is rest up ??

Introducing MamMoD WMS

MamMoD WMS — Built by Warehouse People, for Real Warehouse Operations.

MamMoD WMS is a Warehouse Management System developed by KM X TEN (KMX10), a team specializing in warehouse management, supply chain solutions, ERP integration, and warehouse automation.

We built MamMoD from our experience working directly with real warehouse operations. We understand that every warehouse is different — different products, processes, customers, layouts, equipment, and business requirements.

That is why MamMoD is designed to be flexible, practical, and adaptable to each customer's operation.

Our focus is not simply to install software.

We work with our customers until the solution works for their real operation and meets their expectations.

From receiving to shipping, MamMoD helps warehouses improve:

• Inventory Visibility — Know what you have, where it is, and its current status.

• Warehouse Space Utilization — Use locations and warehouse capacity more effectively.

• Inbound Management — Control receiving, pallet/LPN, lot, expiry, and putaway.

• Inventory Control & Traceability — Track stock movements from receipt to location to customer.

• Outbound Management — Allocation, picking, packing, staging, shipment, and dock planning.

• Warehouse Planning — Slotting, Golden Zone, location capacity, and transportation planning.

• Mobile Warehouse Operations — Support operators at the point of work.

• ERP & System Integration — Connect MamMoD with ERP and other business systems through APIs and integration services.

More Than Software

At KMX10, we believe a successful WMS project is not measured by whether the system has been installed.

It is measured by whether the warehouse can actually use it to work better.

We listen to the customer's operation, understand the problems, configure the system, integrate with existing systems, improve the workflow, and continue working with the customer until the solution fits the business.

Our goal is simple:

Right Stock. Right Location. Right Process. Right Time.

MamMoD WMS by KMX10
Warehouse Management built around your operation.

ระบบคลังสินค้า ไม่ใช่ แค่ software อีกต่อไป

 

Infor SyteLine (CSI) customize Custom Assembly

 

if you are looking for script to test run Infor CSI Custom Assembly you can use below code.

using System;

using System.Collections.Generic;

using System.Linq;

using System.Text;

using System.Threading.Tasks;

using Mongoose.IDO;

using Mongoose.IDO.Protocol;

using System.Globalization;

namespace CODE

{

    [IDOExtensionClass("CODE_People")]

    class CODE_People : ExtensionClassBase

    {

       [IDOMethod(MethodFlags.None, "Infobar")]

        public int GetAge(DateTime reference, DateTime birthday, ref int age, ref string Infobar)

        {

             age = reference.Year - birthday.Year;

            if (reference < birthday.AddYears(age))

                age--;

            Infobar = "คำนวณสำเร็จ";

            return 0;

        }

    }

}

Infor CSI: Infor Cloud Printing with Infor Document Management

 

if you found error same like me . you have to go to SyteLine -> Group-> assign permission.

ping me i you need any help. by KM X TEN.

***** Error [11/6/2025 1:22:38 AM] *****

Report [ue_KM_JobJumboTagViewer] could not be saved to print server [MG_IDM_PRINT_SERVER], Error: Invalid logical folder or missing required access permission for user [dev.5@kmmt.co.th] and logical folder [MONGOOSE_ENTERPRISEPRINT]

ตัวอย่างเอกสาร ยืนยัน เสียอากร เพื่อให้สัญญาสมบูรณ์ทางกฏหมาย

ผมแนบไว้ให้จะได้เตรียมเงินกันได้ถูก และ จะได้ไม่เสียเวลา ก่อนจะมาถึงขึ้นนี้ได้เราต้องเตรียมเอกสารสัญญา และ ทั้งผู้จ้างและผู้ว่าจ้างจะต้องลงนามในสัญญาให้เรียบร้อย   ข้อควรคำนึงให้ดีคือ วันที่สัญญาจะต้องไม่ย้อนหลังเกิน 15 วันไม่งั้นจะโดยเบี้ยปรับ

Infor CSI Custom Assembly - IDO Extension Class with a Custom As...

คลิปนี้สอนดี   ตั้งแต่เริ่มไปจนถึง import และ ที่สำคัญเน้นตรงไปสร้าง IDO เพราะบางที่เราลืมเลือก และ ป้อน IDO Extend Class and Name Space. Infor CSI Custom Assembly .